记者日前走进邓建军劳模创新工作室，一眼就看到工作台上的一摞笔记本。翻看这些笔记本，发现记录的都是他们多年来“消化”洋设备的种种心得和感悟。如今，这已成为大家经常翻阅的“活字典”。

　　创建于2008年的这支团队，起步时只是一个科研小组。经过6年拼搏，现已成长为拥有18名成员的创新团队。近3年来，他们获得了6项发明专利，40多项创新攻关成果得到了有效转化。“创新团队，就是要创造性地不断解决生产现场的难题，把不可能变为可能。”邓建军自豪地告诉记者。

　　邓建军回忆起攻克世界级行业共性技术难题——如何稳定控制牛仔布预缩率的情景。那年正值盛夏，天气潮湿闷热，车间里接近50度高温，再加上厚厚的工装，几乎让人窒息。大家苦熬了4个多月，都瘦了一圈。力不虚掷，经过无数次测试，他们将电子技术成功融入传统缩水机中，终于把牛仔布预缩率控制在2.5%以内，优于国际标准，黑牡丹因此跻身世界一流牛仔面料供应商行列，产品畅销美国市场。

　　在接下来的400天里，他们又连续开发出了在线染料组分自动控制系统、在线染液控制系统、在线流量控制系统、自动浆液控制系统和颜料组分分析计算控制系统等5项成套技术，每项都是业内首创。由此，黑牡丹染色质量达到了世界领先水平。

　　经过多年实践探索，工作室先后建立了以染浆、纺纱、产品开发、织造、后整理、设备、电气等7大工种为代表的数十个创新班组，形成了“班组专攻、团队集成”的协同攻关机制，以“课题立项-首席引领-团队协作-技术攻关-转化验证”的协同创新流程开展工作，创新效率得到显著提升。近年来，他们合作完成了低碳节水型牛仔纱线清洁染色关键技术研发、竹节布分经机生产研发、染色在线监测和控制系统，不仅为企业创造了近亿元收入，还实现了纺织品染整生产过程绿色化，大大降低了劳动强度，改善了劳动环境。

　　“创新在人人、处处、时时，这是企业核心竞争力的动力源。”邓建军说。